导热油加热循环系统在橡胶工业的应用

导热油加热循环系统在橡胶工业的应用

今天我们介绍一下导热油加热器在橡胶工业应用广泛的原因以及导热油加热循环系统。导热油加热目前国内外经济实用温度为100~380℃。这与橡胶制品多种需要的设备，如：硫化橡胶、烘布、擦胶和炼胶等所需的工作温度十分匹配。

1.导热油加热器应用广泛的原因

（1）热效率高、节能效果好。导热油循环加热是利用导热油通过热传递降温放出的热能达到加热目的，是一种封闭式强制循环过程，无热量损失，因此热效率高，节能效果好。而传统蒸汽加热则是非封闭式的非循环过程，一般不回收冷凝水及废汽，故热能损失较大，热效率低。通过对硫化机的节能计算，两者比较，导热油加热器可节能百分之六十，生产效率可提高百分之二十。

（2）导热油加热无气相压力，使得导热油加热器及装置安,全可靠。导热油加热能在较低的运行压力（克服管道阻力）下进行循环加热，可以较轻松地达到工艺要求温度。一般硫化橡胶工艺面所需要温度在120~170℃，在此温度时所用饱和工业蒸汽压力为0.25~0.90Mpa，由此可知蒸汽加热设备所要求的材料强度和密封性能将是导热油加热设备的2.5~9倍。

（3）导热油加热器投资少，而且温度调节较容易，温度控制温度、精度高。加热工艺面上温度控制误差达到±1℃。导热油加热时可根据温度要求直接控制油加热而节能，并可保证油加热器出口油温误差在±1℃以内。由于导热油所用设备及管道均较使用蒸汽简单，且管道输送距离较短，使之设备投资及运行费用低，且安,全可靠，维修方便。

2.导热油加热循环系统介绍

导热油加热循环系统一般由导热油加热炉、高温油循环泵、导热油管路系统和压力、流量和温度控制系统组成。

（1）导热油加热炉

导热油加热炉也可以称为导热油加热器，一般为了提高加热油炉的热效率，在其顶部设有回油预热器，以使加热油炉所用的热能得以充分利用，提高系统的整体节能效果。

（2）导热油循环的动力元件——输油泵

输油泵可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵，用热设备较少时可选用齿轮泵。

（3）导热油管路系统

导热油管路系统除布局合理外，其油管要有足够的流通面积，油管内径应使油液流速满足较佳。

管道安装应力求少弯曲、少转弯、尽量减少管道长度，并避免管道交叉。对于较长管道，还应考虑克服热胀冷缩变形的措施

（4）压力、流量和温度调控系统

导油管路中的压力主要是克服导管和加热器对液流产生的阻力。流量可由系统中的节流阀调控，主要控制单位时间内进入加热器的导热油量，并据此来进行加热器温度的微调。控制加热用炉出口处导热油的温度是油温控制的主要途径，即加热工艺面温度的控制是由热油加热管和节流阀双重调控来实现的。温度测试可根据不同被测位置选用不同结构形式的热电偶温度计。

另外，还应注意导热油品质的选择。导热油的质量也直接影响加热设备的正常运行和安,全。常用的导热油：①烷烃（脂肪烃）类化合物；②环烷烃类化合物；③芳烃类化合物;④硅油和氯化石蜡油类产品。其共同特点是：①化学稳定性和热稳定性好；②闪点、沸点较高；③导热系数较高。在导热油中不能混入汽油，煤油等易燃、易气化的油品及水分等杂质，这是导致导热油应用不安,全的重要原因。劣质的油品及混杂物还会因受热后游离出沉淀物及沥青等导致管路和控制元件阻塞，给系统造成不必要的清洗停工损失。

祝松机械导热油加热器特点：

1.导热效率好，节能效果好。封闭式强制循环，无热量损失，所以传热效率好，节能效果好。

2.导热油加热无气相压力，使用安,全可靠。导热油本身能在较低运行压力下进行加热，沸点高，能满足众多工艺温度要求，不会气化可循环使用。

3.祝松机械导热油加热器投资少，控温容易、精度高。

导热油加热器功能介绍：

祝松机械导热油加热器自带十大保护装置，压力异常停止加热、超温度自动切断电源、紧急情况停机、空开脱扣断电保护、自动（手动）排气、异常加热报警、管道堵塞报警、缺油报警指示、缺相逆相报警、泵浦过载报警。

祝松机械导热油加热器八大标准配置：回油温度显示、开机自动排气、加热功率切换、热油泄压回路、隔离式电箱、304不锈钢一体管路、紧急停机、PID/PLC智能控制。

导热油加热器可配备多项选配功能，支持远程通讯、可设置自动化集成控制、智能阶梯控温、冷热油快速切换、快速冷却功能，支持防爆装置、配备吹气回油功能、可配备电器防爆设计。

祝松机械模温机服务：售前充分了解客户的需求，免费提供温控解决方案；售中层层质量把控，严格制度管路，确保产品性能优良；售后提供专门团队在线指导，7*24小时热线电话，全国联保，一年质保。